1. 金型設備購入費
高速 PET プリフォーム金型への投資の中核は、金型装置自体にあります。{0}完全な金型システムには通常、次のものが含まれます。
- ホット ランナー システム: 総金型コストの約 30 ～ 40% を占めます。インポートブランドは高価ですが、より安定したパフォーマンスを提供します。
- キャビティ コンポーネント: 価格はキャビティの数によって大きく異なります。 48 キャビティの金型は、24 キャビティの金型よりも約 60 ～ 80% 高価です。
- 冷却システム: コストの約 10 ～ 15% を占めます。効率的な冷却設計により、生産効率が大幅に向上します。
- 補助装置: 部品ピックアップ用のロボットアームや検査装置などが含まれ、総投資額の約 5 ～ 10% を占めます。
2. 支援設備への投資
- 射出成形機: 相応の金型生産能力が必要です。通常は電気モデルまたはハイブリッド モデルが選択され、1 台あたり約 500,000 ～ 1,500,000 人民元の投資が行われます。
- 除湿および乾燥システム: PET 材料の加工には不可欠で、約 100,000 ～ 300,000 人民元の投資が必要です。
- 冷却システム: チラーと配管が含まれ、投資額は約 150,000～500,000 RMB です。
- 自動コンベヤ装置: 約 200,000 ～ 600,000 RMB。
3. プラントとインフラストラクチャー
- 生産ワークショップ: 少なくとも 200 平方メートルの面積で、一定の温度と湿度の要件を満たす必要があります。
- 電気設備: - 高速金型には通常 380V 以上の電圧が必要です。追加の電力容量コストが適用されます。
- 圧縮空気システム: 投資額は約 50,000 ～ 150,000 RMB。
4. 技術投資
- 金型設計料: 総金型コストの約 5 ～ 8%。
- プロセス デバッグ料金: 約 30,000 ～ 100,000 RMB。
- 人材トレーニング: オペレーターと技術者のトレーニング費用。
5. 運転資本
- 原材料の調達: 1 ～ 2 か月分の PET 原材料を生産在庫に保持する必要があります。
- 運転資本: 人件費、光熱費、メンテナンスなどの日々の費用が含まれます。
