一貫した PCO 1881 CSD プリフォーム金型のパフォーマンスを実現するために設計された冷却
バランスのとれた熱除去– 冷却パスは、局所的なホットスポットや重要な金型コンポーネント間の温度差を減らすように配置されています。
首周りの温度調節– ネックセクションに細心の注意を払うことで、射出サイクルを繰り返しても PCO 1881 仕上げの寸法安定性を維持できます。
一貫したキャビティ条件– バランスのとれた水流により、個々のキャビティが同等の熱条件下で動作し続けることができ、再現可能なプリフォーム品質がサポートされます。
熱変動の低減– 安定した金型温度により、長時間の生産実行中に変動する熱条件によって引き起こされる寸法変化が制限されます。
メンテナンス-に優しい設計– 冷却回路は、検査、フラッシング、定期メンテナンスのための実用的なアクセスを備えて配置されており、金型を安定した動作状態に維持するのに役立ちます。
SZ-MOLDTECH の PCO 1881 CSD プリフォーム金型の製造能力
PETプリフォームの専門知識– 私たちのチームは、キャビティ、コア、ネック仕上げ、ホット ランナーの統合など、マルチキャビティのプリフォーム金型構造に特化して取り組んでいます。{0}
精密製造– CNC 加工、EDM、研削、研磨は、各部品を個別のプロセスとして扱うのではなく、部品の公差や組み立て要件に従って調整されます。
マルチ-キャビティの一貫性– キャビティコンポーネントは、寸法の再現性に細心の注意を払って製造および調整され、金型全体で一貫したプリフォーム出力を維持するのに役立ちます。
アプリケーション-ベースのエンジニアリング– 金型構成を最終決定する前に、プリフォームの設計、ネック仕上げ、材料、キャビティ数、生産要件を評価します。
納品前の試作– 完成した金型は、出荷前に組立検査と試作を経て、重要な寸法、充填性能、および全体的な金型の動作を検証します。
よくある質問
1. Q: この金型は既存の射出成形機に適合しますか?
A: はい。余分な設備のアップグレードを避けるため、お客様の機械トン数、開口ストローク、射出能力に応じて、金型ベースのサイズ、タイバーの間隔、取り付け寸法を調整します。-
2. Q: 保証ショット数とスペアパーツの供給はどのくらいですか?
A: 適切なメンテナンスを行った場合、300 万回以上のショットに耐えるよう設計されています。摩耗インサート、ネックリング、バルブゲートコンポーネントはスペアパーツとして入手可能です。金型の納品と一緒にスペアパーツリストを提供します。
3. Q: この CSD プリフォーム金型にはどのような冷却構成を採用していますか?
A: コア、キャビティ、ネックリングの独立した冷却チャネル。バランスのとれた冷却により反りが軽減され、長時間の連続運転でもプリフォームの重量が一定に保たれます。
4. Q: 金型の設置および試運転中にどのようなサポートを提供しますか?
A: 詳細な操作マニュアルとビデオガイドを提供しています。リモート技術サポートが利用可能です。 -オンサイト サービスは、交渉された条件に基づいて手配できます。
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